Produtos

Ácido Sulfúrico

Líquido incolor ou ligeiramente turvo.

APLICAÇÕES

Utilizado na produção de fertilizantes, indústrias química, têxtil, metalúrgica, de papel e celulose, na fabricação de explosivos, álcoois, detergentes, pigmentos, na decantação de óleo, na solução de baterias, entre outras.

CARACTERÍSTICAS

Líquido incolor ou ligeiramente turvo. Produto altamente tóxico e corrosivo.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA
Material : Ácido Sulfúrico a 98%
Composição Química: Densidade : 1,83 a 1,84 g/cm3.

Nota: Caraterística não restritiva para liberação deste produto. Trata-se de um valor típico.

REQUISITOS ESPECÍFICOS
Restrição ao uso de substâncias perigosas – ROHS DIRECTIVE 2002/95/EC:
Chumbo (Pb) < 100 ppm
Cádmio (Cd) < 5 ppm
Mercúrio (Hg) < 100 ppm
Cromo Hexavalente (Cr6+) < 100 ppm

IDENTIFICAÇÃO
Os caminhões que transportam o produto possuem indicação de material corrosivo e número da ONU 1830.

EMBALAGEM
O ácido sulfúrico é acondicionado para transporte em carro tanque, acioduto ou armazenado em tanques de aço carbono.

ASPECTO DE SEGURANÇA
Produto a granel corrosivo. É fornecido com uma ficha de emergência contendo os cuidados especiais e os equipamentos de segurança recomendados.

NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS
Não aplicável.

Barras e Perfis de Cobre e Latão

Produtos não planos e perfilados, de seção maciça ou oca, podendo ser solicitado no formato redondo, quadrado, sextavado, oitavado, retangular e perfilado. A superfície é lisa em todo o seu comprimento, sendo obtidos por processo de extrusão seguida de trefilação a frio ou apenas por extrusão. Estes produtos são elaborados dentro de padrões de qualidade que seguem as normas da ASTM B-16, ASTM B-124, ASTM B-187, ASTM B-453 e a ASTM B-455.

As barras e perfis podem ser fornecidos com diferentes acabamentos: canto vivo (CV), canto vivo com raio (CVR), canto especial (CE) e canto arredondado (CA).

Principais Aplicações:

• COBRE: Barramentos, contatos e chaves elétricas; quadros de comando e controle.
• LATÃO: Peças usinadas e torneadas; cadeados; borboleta de botijão de gás; componentes automotivos; engrenagens; ferragens; metais sanitários; porcas e parafusos.

Limites de Fabricação
A Paranapanema fornece barras em diversos formatos e ligas – ilustradas nos gráficos abaixo -, granalhas, tubos de usinagem e perfis em cobre, latão e latão ao chumbo. Além dessas dimensões e ligas, estamos abertos a consultas para novas composições e formatos.

Bucha – 30

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Conector DW – 307-3

Conexões produzidas em bronze, de acordo com Norma Técnica NBR 15277; utilizadas com tubos de cobre flexível sem costura – Produtos Eluma, conforme NBR 14745. São aplicadas em instalações hidráulicas de água quente e fria, gás e ar comprimido. O acoplamento se dá pelo sistema de flangeamento do tubo, com vedação por aperto metal x metal (vide processo de instalação). Não é necessário aplicação de nenhum tipo de produto vedante ou solda. Após a instalação, aplicar o teste de estanqueidade, conforme norma correspondente.

Conector RF – 303

Conexões produzidas em bronze, de acordo com Norma Técnica NBR 15277; utilizadas com tubos de cobre flexível sem costura – Produtos Eluma, conforme NBR 14745. São aplicadas em instalações hidráulicas de água quente e fria, gás e ar comprimido. O acoplamento se dá pelo sistema de flangeamento do tubo, com vedação por aperto metal x metal (vide processo de instalação). Não é necessário aplicação de nenhum tipo de produto vedante ou solda. Após a instalação, aplicar o teste de estanqueidade, conforme norma correspondente.

Conector RF – 803

Conexões produzidas em bronze, São utilizadas nas interligações de tubos HIDROLAR® (por soldagem capilar), Com acessórios que possuam o mesmo padrão de rosca (NPT).

Conector RM – 804

Conexões produzidas em bronze. São utilizadas nas interligações de tubos HIDROLAR® (por soldagem capilar), Com acessórios que possuam o mesmo padrão de rosca (NPT).

Cortador de Tubos de Cobre

• Para tubos de cobre rígidos e tubos flexíveis
• Corte perfeito no esquadro
• Leve, rápido e prático
• Resistente

Cotovelo – 307

Conexões produzidas em bronze, de acordo com a NBR 15277 Normas Técnicas; são utilizadas com tubos de cobre flexível ELUMA COBRE, de acordo com a NBR 14745 e 7541 normas. Eles são aplicados às instalações de instalação hidráulica de água quente e fria, gás e ar condicionado.O acoplamento é realizado pelo sistema com flange do tubo com vedação pelo metal x metal de torque (se processo de instalação). A aplicação de qualquer tipo de produto de selagem ou de soldadura não é necessário.
Depois da instalação, o teste de aperto é aplicada, de acordo com a norma correspondente.

Cotovelo – 706

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Cotovelo 90 – 708

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Cotovelo Azul – 506 EP

Para pontos terminais da tubulação de água fria em PVC marrom em ângulo de 90º.

Cotovelo RF – 807-3

Conexões produzidas em bronze. São utilizadas nas interligações de tubos HIDROLAR® (por soldagem capilar), Com acessórios que possuam o mesmo padrão de rosca (NPT).

Cotovelo RM – 807-4

Conexões produzidas em bronze. São utilizadas nas interligações de tubos HIDROLAR® (por soldagem capilar), Com acessórios que possuam o mesmo padrão de rosca (NPT).

Cruzeta – 610 Sem Anel

Soldável para derivações cruzadas. Instalar com solda sem chumbo (97% Sn x 3% Cu) e pasta de soldar removível em água
BOLSA X BOLSA 

Cruzeta – 710

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Curva 45° – 709

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Escória Granulada

Denominado faialita, de coloração preta brilhante e formato irregular.

APLICAÇÕES

A escória granulada é utilizada no jateamento abrasivo de superfícies metálicas, agregado miúdo na indústria cimenteira e na produção de pisos de elevada resistência.

CARACTERÍSTICAS

A escória granulada é um silicato de ferro, denominado faialita, de coloração preta brilhante, inerte, vítrea, dura, estável, não absorve água e de formato irregular.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA
Material: Abrasivo sintético mineral, formado basicamente por silicato de ferro. É inerte, vítrea, dura, estável e não absorve água.

Composição Química:

Junta de Expansão – 900

Peça composta de duas ponteiras de cobre, um tubo guia de cobre e um fole de aço inoxidável tendo como função absorver as possíveis dilatações das tubulações de água quente.
PONTA X PONTA

Luva – 700

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Luva Azul – 500 EP

Para ligações em registros ou terminais roscados,da tubulação de água fria em PVC.

Niple 300

Conexões produzidas em bronze, de acordo com Norma Técnica NBR 15277; utilizadas com tubos de cobre flexível sem costura – Produtos Eluma, conforme NBR 14745. São aplicadas em instalações hidráulicas de água quente e fria, gás e ar comprimido. O acoplamento se dá pelo sistema de flangeamento do tubo, com vedação por aperto metal x metal (vide processo de instalação). Não é necessário aplicação de nenhum tipo de produto vedante ou solda. Após a instalação, aplicar o teste de estanqueidade, conforme norma correspondente.

Niple de Redução 300-R

Conexões produzidas em bronze, de acordo com Norma Técnica NBR 15277; utilizadas com tubos de cobre flexível sem costura – Produtos Eluma, conforme NBR 14745. São aplicadas em instalações hidráulicas de água quente e fria, gás e ar comprimido. O acoplamento se dá pelo sistema de flangeamento do tubo, com vedação por aperto metal x metal (vide processo de instalação) .Não é necessário aplicação de nenhum tipo de produto vedante ou solda. Após a instalação, aplicar o teste de estanqueidade, conforme norma correspondente.

Niple Duplo – 602

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Oleum

APLICAÇÕES
Utilizado na produção de SO3 líquido e nas indústrias químicas. O Oleum é aplicado basicamente na sulfonação de ácidos fracos, devido ao elevado teor de anidrido sulfúrico livre e a redução da geração de resíduos e borras ácidas. Também é muito usado na refinação para extração de minerais e metais preciosos, como ouro, prata e paládio.

CARACTERÍSTICAS

Líquido fumegante incolor ou ligeiramente turvo. Produto tóxico e corrosivo.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA:
Oleum a 104%
Material:  Líquido fumegante incolor.

PROPRIEDADES ESPECÍFICAS: DENSIDADE
1,88 a 1,90 g/cm3
Nota: Esta característica não é restritiva para liberação deste produto, pois é valor típico.

REQUISITOS ESPECÍFICOS
Restrição ao uso de substâncias perigosas – ROHS DIRECTIVE 2002/95/EC:
Chumbo (Pb) < 100 ppm
Cádmio (Cd) < 5 ppm
Mércurio (Hg) < 100 ppm
Cromo Hexavalente (Cr6+) < 100 ppm

IDENTIFICAÇÃO
Os caminhões que transportam o produto possuem indicação de material corrosivo e número da ONU 1831.

EMBALAGEM
O Oleum é acondicionado para transporte em carro tanque, oleoduto ou armazenado em tanques de aço carbono.

ASPECTO DE SEGURANÇA
Produto a granel corrosivo. É fornecido com uma ficha de emergência, na qual contém os cuidados especiais e os equipamentos de segurança recomendados.

NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS
Não aplicável.

Plug – 717

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Porca 301

Conexões produzidas em bronze, de acordo com Norma Técnica NBR 15277; utilizadas com tubos de cobre flexível sem costura – Produtos Eluma, conforme NBR 14745. São aplicadas em instalações hidráulicas de água quente e água fria, gás e ar comprimido. O acoplamento se dá pelo sistema de flangeamento do tubo, com vedação por aperto metal x metal (vide processo de instalação). Não é necessário aplicação de nenhum tipo de produto vedante ou solda. Após a instalação, aplicar o teste de estanqueidade, conforme norma correspondente.

Suporte de Tubos – 203

Para fixação de tubos de cobre em paredes, lajes, vigas ou pilares. Para três linhas de tubulação.

Suporte de Tubos – 205

Para fixação de tubos de cobre em paredes, lajes, vigas ou pilares. Para cinco linhas de tubulação.

Suporte de Tubos 202

Para fixação de tubos de cobre em paredes, lajes, vigas ou pilares. Para duas linhas de tubulação.

Tê – 311

Conexões produzidas em bronze, de acordo com Norma Técnica NBR 15277; utilizadas com tubos de cobre flexível sem costura – Produtos Eluma, conforme NBR 14745. São aplicadas em instalações hidráulicas de água quente e fria, gás e ar comprimido. O acoplamento se dá pelo sistema de flangeamento do tubo, com vedação por aperto metal x metal (vide processo de instalação). Não é necessário aplicação de nenhum tipo de produto vedante ou solda. Após a instalação, aplicar o teste de estanqueidade, conforme norma correspondente.

Tê – 45° 749

Para união soldável de tubos de cobre em ângulo de 45º. Instalar com solda sem chumbo (97% Sn x 3% Cu) e pasta de soldar removível em água.

Tê – 711

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

Tê – Rosca Fem. Central – 812

Conexões produzidas em bronze. São utilizadas nas interligações de tubos HIDROLAR® (por soldagem capilar), Com acessórios que possuam o mesmo padrão de rosca (NPT).

Tê Azul – 511

Para derivações reduzidas em ângulo de 90º da tubulação de água fria em PVC.

União – 744

Conexões produzidas em bronze, utilizadas nas interligações de materiais, cavaletes, torneiras e chuveiros.

União – 833-3

Conexões produzidas em bronze. São usadas em tubos HIDROLAR (por soldagem capilar), com acessórios tendo o mesmo padrão de rosca (NPT).

As mesmas são produzidas em conformidade com a Norma Técnica NBR 11720.

Arames de Cobre e Latão

Os arames são materiais fabricados por extrusão e trefilação, fornecidos nos formatos redondo, quadrado e retangular, com dimensionais variados dentro de um limite de fabricação amplo. Os arames redondos são fornecidos com diâmetro de 0,60 mm a 20,00 mm, enquanto os arames quadrados e retangulares podem variar de 10 mm² a 400 mm² de área.

Atualmente produzimos diversas ligas de cobre e latão, para diversos segmentos de mercado, atendendo assim uma vasta quantidade de aplicações.

Os arames redondos de cobre são utilizados na fabricação de rebites, na retrefilação para a fabricação de cordoalhas para energia, na fabricação de contatos elétricos e latas soldadas de diversos segmentos.  Os arames retangulares de cobre são utilizados na fabricação de componentes bimetálicos, transformadores elétricos e geradores de potência. Os arames de latão são utilizados na fabricação de bijouterias, parafusos, molas e válvulas pneumáticas.

Além do nosso limite de fabricação, ilustrado nos gráficos abaixo, fornecemos arames em latão ao chumbo e arames quadrados / retangulares e arames de cobre “solda-latas”. Além disso, sempre estamos abertos para novas oportunidades, ligas novas e aplicações que requeiram grande aporte tecnológico.

Laminados

Os materiais laminados são compostos por tiras e chapas, retas e/ou em rolos, com dimensionais variadas dentro de um limite de fabricação amplo. Atualmente, a Paranapanema produz ligas de cobre, latão, bronze e diversas outras derivações para diversos segmentos de mercado, atendendo, assim, vasta quantidade de aplicações.

Os laminados de cobre são utilizados na fabricação de aletas para radiadores, na produção de guias de onda, na estampagem de terminais elétricos, na estampagem de arruelas, em calhas para construção civil, em componentes eletrônicos, trocadores de calor, coletores solares, alambiques, objetos decorativos e utensílios domésticos.

Os laminados de latão e tomback são utilizados na fabricação de copos para cartuchos, botões, aplicações elétricas, soquetes para lâmpadas, chaves usinadas e estampadas, cabeceiras de radiadores, canoplas para metais sanitários, instrumentos musicais, bijouterias, fivelas, botões, ilhoses, objetos de adornos e decorativos.

Os laminados de bronze são utilizados para a fabricação de terminais elétricos, também caracterizados pelo efeito mola, e na fabricação de instrumentos musicais.

Além do limite de fabricação, que compreende as ligas abaixo, a Paranapanema está aberta a novas oportunidades, ligas novas e aplicações que requeiram grande aporte tecnológico.

Descrição

Produtos com superfície plana, de seção retangular e espessura uniforme em todo o seu comprimento, obtidos por processo de laminação a quente e a frio, podendo ser fornecidos em rolos, carretéis, chapas e tiras retas. Obedece aos requisitos de normas específicas, de acordo com o material a ser produzido, podendo ser ASTM B-36 para tomback e latão, ASTM B-103 para bronze e a ASTM B-152 para cobre.

Limites de Fabricação

• TIRAS E CHAPAS EM ROLO DE LATÃO

• TIRAS E CHAPAS EM ROLO DE BRONZE

• TIRAS E CHAPAS RETAS EM COBRE, LATÃO E BRONZE

• TIRAS EM CARRETEL DE COBRE, LATÃO e BRONZE

Lama Anódica

Lama proveniente do processo de refino eletrolítico do cobre.

APLICAÇÕES

Utilizada na extração de metais preciosos (Au, Ag, Pt e Pd) e outros metais (Se, Te).

CARACTERÍSTICAS

COMPOSIÇÃO QUÍMICA
Material: Sólidos, contendo metais preciosos
Composição Química:

Nota: Os teores de Au, Ag, Pd, Pt, Se e Te variam em função da máteria prima.

UMIDADE
8 a 15 %.

REQUISITOS ESPECÍFICOS
Restrição ao uso de Substâncias perigosas – ROHS DIRECTIVE 2002/95/EC:
Chumbo (Pb) < 100ppm
Cádmio (Cd) < 5ppm
Mercúrio (Hg) < 100ppm
Cromo Hexavalente (Cr6+) < 100ppm

IDENTIFICAÇÃO
O produto é identificado com o número do lote (número seqüencial, seguido do ano de produção) e as iniciais CM manuscritos na embalagem.

EMBALAGEM

Tonéis de aço de 240 a 280 Kg, lacrados (peso úmido). O produto é posto em saco plástico que reveste o tonel internamente.

ASPECTO DE SEGURANÇA
Produto a granel. Deve-se usar luvas, óculos e máscara contra pó. Evitar contato com a pele e olhos durante o manuseio. No caso de derrame fora da área operacional, solicitar orientação do órgão competente da empresa para proceder a remediação.

NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS
Não aplicável.

Vergalhão Furado

Os vergalhões de latão ao chumbo são fabricados via extrusão e trefilação – e são mais comumente utilizados em processos de fabricação de porcas, instrumentos musicais e peças que fazem conjunto com outros materiais como o PVC, por exemplo.

Além do limite de fabricação, que compreende as ligas abaixo, a Paranapanema está aberta para novas oportunidades, ligas novas e aplicações que requeiram grande aporte tecnológico.

Vergalhão de Cobre

Vergalhão de cobre eletrolítico laminado a quente e recozido.

APLICAÇÕES
É utilizado na fabricação de condutores elétricos metálicos. É aplicado em larga escala na produção de cabos condutores para transmissão de energia elétrica e térmica, eletroeletrônicos, barras coletoras, contatos elétricos, telefonia, telecomunicações, transmissão de energia, indústria automobilística, construção civil e também no setor de informática.

CARACTERÍSTICAS

COMPOSIÇÃO QUÍMICA

Material: Cobre eletrolítico 99,99 %.
Composição Química: Concentração total de todas as impurezas ≤ 65ppm (valor típico ≤ 25ppm). Cobre obtido pela diferença entre 100% e o total das impurezas.

O valor especificado é segundo a norma ASTM B 49-98

ASPECTO DIMENSIONAL
Diâmetro = 8,0 ± 0,4 mm.
Diâmetro = 12,5 ± 0,4 mm.
Ovalização máxima = ± 0,7 mm.

ASPECTO SUPERFICIAL
A superfície do vergalhão de cobre é decapada com ácido sulfúrico, que garante menor espessura superficial oxidada (< 250 Å). Pode possuir um protetivo contra oxidação e é isenta de imperfeições graves, de modo a não criar dificuldades durante o processo de trefilação do cliente.

PROPRIEDADES ESPECÍFICAS

Vergalhão 8 mm: 
Condutividade Elétrica > 101,0 % IACS
Resistência a Tração = 24,5 Kg / mm²
Alongamento Percentual > 35,0 %
Alongamento da Espiral = 350 mm
Torção Reversa = 10×10 voltas
Torção até a Ruptura > 50 voltas

Vergalhão 12,5mm: 
Condutividade Elétrica > 101,0 % IACS
Alongamento Percentual > 30,0 %
Torção Reversa = 8×8 voltas
Torção até a Ruptura 12,5mm > 35 voltas)

REQUISITOS ESPECÍFICOS

Restrição ao uso de substâncias perigosas – ROHS DIRECTIVE 2002/95/EC:
Chumbo (Pb) < 100ppm
Cádmio (Cd) < 5ppm
Mercúrio (Hg) < 100ppm
Cromo Hexavalente (Cr6+) < 100ppm

IDENTIFICAÇÃO

As bobinas de vergalhão são identificadas por etiquetas contendo os seguintes dados:

• Nome do fabricante
• Nome comercial do produto
• Diâmetro nominal do vergalhão
• Data de fabricação
• Número da bobina
• Peso líquido da bobina em KG

As bobinas de vergalhões têm as extremidades identificadas com o logotipo da Caraíba.

EMBALAGEM

Os vergalhões são acondicionados em bobinas montadas em pallets firmemente amarrados com quatro cintas metálicas e cobertos com sacos de polietileno, possuindo as seguintes dimensões:

Vergalhão 8,0mm:
Diâmetro Externo = 1.800 mm
Diâmetro Interno = 800 mm
Altura Útil = 800 mm
Peso:

Tipo 1 = 4.000 – 5.000 Kg (predominante)
Tipo 2 = 3.001 – 3.999 Kg (sob encomenda)
Tipo 3 = 2.500 – 3.000 Kg (sob encomenda)

Vergalhão 12,5mm:
Diâmetro Externo = 1.800 mm
Diâmetro Interno = 800 mm
Altura Útil = 800 mm
Peso:

Tipo 1 = 3500 – 4500 Kg (predominante)
Tipo 2 = 2500 – 3.499 Kg (sob encomenda)

ASPECTO DE SEGURANÇA

Deve-se manusear o produto com luvas de couro.

NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS
O vergalhão de cobre atende as seguintes normas técnicas:

• ASTM B 49-982
• ASTM B 115-00
• BS EN 1976-98
• BS EN 1977-98
• NBR 14733-01

Tubos de Cobre Sem Costura

Os tubos de cobre são fabricados por extrusão e podem ser fornecidos nos formatos reto, rolo, carretel, panqueca, entre outros, com dimensionais variados dentro de um limite de fabricação amplo.

Atualmente a Paranapanema produz os tubos em ligas de cobre, para diversos segmentos de mercado, atendendo assim uma vasta quantidade de aplicações.

Os tubos de cobre são utilizados na fabricação de trocadores de calor, na utilização de gabinetes de refrigeração, frigoríficos, aquecedores solar, usinas de açúcar e radiadores automotivos. Além do nosso limite de fabricação, que compreende as ligas acima, sempre estamos abertos para novas oportunidades, ligas novas e aplicações que requeiram grande aporte tecnológico.

Descrição

Os tubos são obtidos por dois processo distintos: de extrusão seguida por trefilação a frio, e pelo processo Cast & Roll, onde ocorre a fundição do tubo, sua laminação e trefilação a frio. Ambos processos conferem ao produto uma seção transversal contínua, sem descontinuidades e com espessura de parede uniforme. As superfícies interna e/ou externa podem ser lisas, aletadas ou ranhuradas em todo o seu comprimento. Os tubos de cobre podem ser fornecidos em comprimentos retos, em panquecas, bobinas ou carretéis.  Estes produtos são elaborados de modo a atender as normas mais utilizadas para aplicações industriais, tais como: ASTM B-68, ASTM B-75, ASTM B-280 e ASTM B-743.

Principais Aplicações e Tipos

Aparelhos de ar condicionado doméstico, industrial e automotivo; condensadores; evaporadores; compressores; conectores elétricos; componentes de refrigeração, elétricos e decorativos; instalações hidráulicas, gás e incêndio.

Os tubos de cobre sem costura podem ser subdivididos de acordo com sua superfície interna e/ou externa e, basicamente, pela sua aplicação, podendo desta maneira ser:

Lisos

Tubos para Refrigeração/Ar Condicionado: utilizados na forma de fornecimento LWC (Level Wound Coil), geralmente na têmpera recozido, para fabricação de condensadores, evaporadores e componentes utilizados nos sistemas de refrigeração.

Limites de fabricação

Panquecas: utilizadas para a realização de instalação de sistemas de refrigeração e ar condicionado.

Limites de fabricação

Tubos para Aplicações Gerais: tubos de cobre fornecidos em diversas têmperas e geralmente retos com comprimentos variados, sendo utilizados nos mais diversificados ramos da indústria.

Limites de fabricação

Aletados

• Tubo Aletado Externamente (Aleta Baixa/Aleta Média, LowFin/MediumFin)
• Tubo Aletado Externamente e Ranhuras Internas (Tubo LowFin)
• Tubo com Ranhuras Internas (InnerGrooved)

As aletas e ranhuras conferem aos tubos de cobre maior capacidade de troca térmica. A tecnologia vem sendo utilizada com benefícios de redução de tamanho e peso em trocadores de calor.

Confira os detalhes da tecnologia: 

Fio Trefilado Nu

Fio trefilado de cobre eletrolítico nu, mole, de seção circular.

APLICAÇÕES

Sua principal utilização é na fabricação de condutores elétricos. Também é muito usado na produção de eletroeletrônicos, motores, geradores, transformadores, com presença na indústria automobilística, construção civil e nos setores de telefonia e informática.

CARACTERÍSTICAS

COMPOSIÇÃO QUÍMICA

Material: Cobre eletrolítico 99,99 %.
Composição Química: Concentração total de todas as impurezas ≤ 65ppm (valor típico ≤ 25ppm). Cobre obtido pela diferença entre 100% e o total das impurezas.

O valor especificado é segundo a norma ASTM B 3-90

TRATAMENTO TÉRMICO
Recozimento contínuo após o processo de trefilação.

ASPECTO DIMENSIONAL
Diâmetros padronizados disponíveis:

• 1,45 mm
• 1,83 mm
• 2,05 mm
• 2,59 mm
• Outras bitolas, mediante encomenda

Tolerância = ± 1,0 %

ASPECTO SUPERFICIAL
A superfície dos fios não deve apresentar imperfeições graves que comprometam o desempenho do produto no cliente.

PROPRIEDADES ESPECÍFICAS
Condutividade Elétrica: 101% IACS (mínimo)
Alongamento % após ruptura 25,0 % (mínimo)

REQUISITOS ESPECÍFICOS
Restrição ao uso de Substâncias perigosas – ROHS DIRECTIVE 2002/95/EC:

• Chumbo (Pb) < 100ppm
• Cádmio (Cd) < 5ppm
• Mercúrio (Hg) < 100ppm
• Cromo Hexavalente (Cr6+) < 100ppm

IDENTIFICAÇÃO
Os produtos são identificados por etiquetas contendo os seguintes dados:

• Dados do fabricante (razão social, CNPJ, I.E…)
• Indústria Brasileira
• Nome Comercial
• Diâmetro nominal (mm)
• Data de Fabricação
• Número de série
• Peso Líquido (Kg)

EMBALAGEM

Os produtos são acondicionados em “fuster” de papelão – montados sobre pallets de madeira, fixados com quatro cintas, possuindo as seguintes dimensões:

• Diâmetro Externo = 1.000 mm
• Diâmetro Interno = 560 mm
• Altura Útil = 1.050 +/- 100 mm
• Peso do Fio ø 1,83, 2,05 e 2,59 mm = 1.500 – 2.000 Kg
• Peso do Fio ø 1,45mm = 1.000 – 1.500Kg

ASPECTO DE SEGURANÇA
Manusear o produto com luvas de couro e usar óculos ao desbobinar o fio.

NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS
O produto atende às seguintes publicações:

• ASTM B 3-90
• NBR 5111-97
• NBR 5471-86
• NBR 14733-01

Soldável ao tubo de cobre na captação em caixa d’água de concreto. Comprimento total de 240mm. Instalar com solda sem chumbo (97% Sn x 3%Cu) e pasta de soldar removível em água.

BOLSA X BOLSA

Catodos

Placas retangulares de cobre eletrolítico, com alto grau de pureza.

CARACTERÍSTICAS

COMPOSIÇÃO QUÍMICA 

Material: Cobre eletrolítico 99,99 %.
Composição Química: Concentração total de todas as impurezas ≤ 65ppm (valor típico ≤ 25ppm). Cobre obtido pela diferença entre 100% e o total das impurezas..

ELEMENTO	ESPECIFICADO	TIPICO
Se	< 1.0 ppm	< 1.0 ppm
Te	< 1.0 ppm	< 0.5 ppm
Bi	< 0.5 ppm	0.20 ppm
Sb	< 1.0 ppm	< 1.0 ppm
As	< 3.0 ppm	1.2 ppm
Pb	< 1.0 ppm	0.3 ppm
Fe	< 5.0 ppm	2.8 ppm
S	< 10.0 ppm	4.5 ppm
Ni	< 5.0 ppm	< 1.0 ppm
Sn	< 1.0 ppm	< 0.5 ppm
Ag	< 12.0 ppm	8.0 ppm
Zn	not specifed	< 1.0 ppm
Co	not specifed	< 0.5 ppm
Cr	not specifed	< 0.5 ppm
Mn	not specifed	< 0.5 ppm
O2	100-600 ppm	200 ppm

O valor especificado é segundo a norma ASTM B 115-00

ASPECTO DIMENSIONAL

Comprimento= 990 ± 10 mm
Largura = 970 ± 10 mm
Espessura = 5 a 25 mm

Nota: estes dados são típicos e não restringem a liberação do produto.

ASPECTO SUPERFICIAL

A superfície do catodo deve ser razoavelmente livre de nódulos e de materiais estranhos, como sulfato de cobre, graxa, óleo e resíduo de lama.

PROPRIEDADES ESPECÍFICAS

Condutividade Elétrica: 100% IACS (mínimo)
Alongamento Espiral = 350 mm (mínimo)

IDENTIFICAÇÃO

Os pacotes de catodo são identificados por quatro selos de fixação com as iniciais CbM. Na placa superior, encontra-se uma etiqueta e/ou são manuscritos os seguintes dados:

• Número do lote/grupo
• Número do pacote
• Número de placas do pacote
• Peso líquido do pacote em Kg

Os layouts e a identificação dos pacotes de catodo CbM são: parte das placas com orelhas em posições opostas e orelhas com orelhas na mesma posição.

EMBALAGEM

Cada pacote de catodo pesa de 2.300 a 3.000 quilos, sendo amarrado por duas cintas metálicas.

ASPECTO DE SEGURANÇA

Produto caracterizado como carga geral. Deve ser manuseado com luvas de couro, observando-se as normas para movimentação de cargas de peso elevado.

NORMAS TÉCNICAS APLICÁVEIS

Atende as normas técnicas:

• ASTM B 115-00
• BS EM 1978:1998
• NBR 5026-2001

Tubos de Cobre Sem Costura – Hidrolar®

Os tubos de cobre HIDROLAR® são rígidos, sem costura, fabricados pelo processo de extrusão e em seguida calibrados nos diâmetros comerciais por trefilação. São produzidos de acordo com a norma ABNT- 13206*. Comercializados em barras de 5,0 e 2,5 metros. Sua composição química é de 99,9% de cobre (no mínimo). Os tubos de cobre apresentam as seguintes características: boa resistência química; boa resistência à corrosão; fácil de manusear; pouca tendência à incrustação; boa resistência mecânica; longa vida útil e reciclável. De acordo com a aplicação e identificação do tubo de cobre, são especificadas suas classes. Salvo indicação do projetista hidráulico, normalmente são utilizados para:

1. Instalações de água fria e água quente, gases combustíveis, instalações de combate a incêndio por hidrante e sprinklers: TUBOS CLASSE E – Identificados por tampões plásticos na cor verde. São acoplados com conexões por soldagem ou brasagem capilar.
2. Todas as instalações indicadas para o tudo classe E e instalações de gases medicinais: TUBO CLASSE A- Identificados por tampões de plástico na cor Amarela. São acoplados com conexões por soldagem ou brasagem capilar.
3. Todas as instalações indicadas para tubo classe A e instalações industriais de alta pressão e vapor: TUBOS CLASSE I – Identificados por tampões plásticos na cor Azul. São acoplados com conexões por soldagem ou brasagem capilar.

Os Tubos de Cobre Sem Costura apresentam as seguintes características:

• Boa resistência química
• Boa resistência à corrosão
• Fácil de manusear
• Pouca tendência a incrustação
• Boa resistência mecânica
• Longa vida útil
• Reciclável

Nota: Valores referenciais baseados no C.D.A.

(*) Especificação válida somente para tubos de cobre ELUMAGÁS®

A Paranapanema S.A., reserva-se no direito de alterar quaisquer especificações na sua linha de produtos sem aviso prévio.

Conector RM – 304

Conexões produzidas em bronze, de acordo com Norma Técnica NBR 15277; utilizadas com tubos de cobre flexível sem costura – Produtos Eluma, conforme NBR 14745. São aplicadas em instalações hidráulicas de água quente e fria, gás e ar comprimido. O acoplamento se dá pelo sistema de flangeamento do tubo, com vedação por aperto metal x metal (vide processo de instalação). Não é necessário aplicação de nenhum tipo de produto vedante ou solda. Após a instalação, aplicar o teste de estanqueidade, conforme norma correspondente.