(22/03/2016) A Paranapanema, maior produtora brasileira de cobre, abastece 94% da necessidade hídrica da planta industrial de Utinga, em Santo André (SP), com água de reuso, a partir de uma estrutura interna de captação e tratamento de água da chuva, dos processos industriais e do esgoto. Com a implantação da nova linha de tubos retos na unidade, em funcionamento desde fevereiro, a empresa firmou parceria com o Projeto Aquapolo para manter seu alto patamar de consumo de água de reuso.

O Aquapolo, projeto entre a Odebrecht Ambiental e a Sabesp, trata o esgoto dos imóveis conectados a rede coletora na região e fornece a empresas do Polo Petroquímico do ABC para uso em processos que não demandem água potável. A Paranapanema é a primeira empresa fora do Polo a estabelecer parceria com o projeto. O acordo prevê o fornecimento de 21m3 de água de reuso por hora, cerca de 15 milhões de litros de água de reuso por mês para abastecer a linha de tubos retos. O volume representa 35% de redução de custos na comparação com os valores que seriam gastos caso fosse utilizada água da rede de fornecimento convencional.

“Uma indústria do porte e do segmento da Paranapanema necessita de grande quantidade de água, especialmente para processos como os de resfriamento do metal e limpeza de equipamentos. A gestão desse recurso natural é, portanto, de fundamental importância tanto pela atividade da companhia como por sua responsabilidade enquanto grande consumidora. Nesse sentido, o planejamento estratégico da Paranapanema contempla tanto a redução do consumo como o uso inteligente do recurso”, explica Evandro Schmidt Pause, diretor Industrial da fabricante de cobre.

Com sua estrutura interna, que compreende um reservatório para captura de água da chuva e estações de tratamento de água industrial, de lodo e de esgoto, a Paranapanema recupera cerca de 72 milhões de litros por mês. No ano passado, a empresa tratou e reutilizou 867 milhões de litros de água, volume que equivaleria a 324 piscinas olímpicas, o que torna a planta quase autossuficiente, protegendo os recursos naturais.

Além de um mecanismo interno de captação e tratamento, a empresa também possui um sistema que monitora o fornecimento do recurso para os principais setores fabris e permite realizar, diariamente, um balanço hídrico da fábrica, possibilitando visão clara do consumo por áreas específicas e a identificação de vazamentos ou oportunidades de redução ainda maior do consumo.